Охотничий нож – одно из самых древних приспособлений, которое сохранилось и до наших времен, при этом без особых изменений. Оно принадлежит к виду оружий и приспособлений труда на контрасте с камнями и дубинами. Именно нож впервые помог охотнику удачно разделать животное – на кожу и мясо. Его использовали также и в ряде других функций, таких как защита от хищников и оружие при племенных стычках. Первый металлические ножи были изготовлены из бронзы в 2000 году до н.э. , период, который мы знаем теперь как бронзовый век. В период с 1500 до 1100 года до н.э. , ножи послужили источником для изобретения, изготовления и последующей популяризации мечей на Крите и в Великобритании. С наступлением железного века, в период с 1000 до 800 года до н.э. , использовалось железо для изготовления ножей. Железо позволило создать более острый и прочный передний край, чем производили до этого из бронзы. Основная проблема железных ножей заключалась в том, что они легко сгорают (плавятся) в огне. Викинги решили эту проблему путем добавления углерода, или "науглероживая" железо. Это закаляло железо и улучшало его жесткость и остроту.

В начале американской истории, использовался один стандартный вид охотничьего ножа, по которому в последующем изготавливали новые модели. Это любимый, когда-то, первыми переселенцами нож Боуи, названный в честь легендарного пионера Джеймса Боуи (1796-1836). Это однолезвийный нож на 10-15 дюймов (25-38 см) в длину. Стальное лезвие было прямым на большей части своей длины с вогнутой конической точкой. Современный охотничий нож обычно имеет одно жесткое лезвие с достаточно большой ручкой, которая помогает вам твердо держать нож в руке. Незаостренная часть лезвия, или так называемый, зубец, проходит через область захвата для прочности.

Сырье и материалы

Лезвие в современных ножах делают из стали или нержавеющей стали. Особое значение имеет содержание углерода в металле, который определяет твердость клинка. Другие вещества, такие как молибден и прочие, могут принести различные улучшения в остроте, жесткости, отделке, и коррозионной стойкости.

Производство

Ход работы
Для того, чтобы изготовить хороший нож, следует знать стандарты и нормы для его изготовления и проводить частый контролю по соответствию данной модели уставленным принципам. Ведь есть характеристики, которыми ни в коем случае нельзя пренебрегать, и настоящий профессионал отнесется к изготовлению такого важного и незаменимого в нашей жизни приспособления, как нож, с огромной ответственностью и внимательностью. Вот описание некоторых этапов в ходе изготовления ножа от самого начала до выпуска готовой модели.

Изготовление лезвия

Лезвие начинается как "лист", вырезанный из плоского материала, который находится в "мягком" состоянии, то есть он не поддается пока термической обработке. Наиболее важной частью современного охотничьего ножа является, конечно же, лезвие, сделанное из стали или нержавеющей стали. Особое значение имеет содержание углерода в металле, которое определяет твердость клинка. После того, как лезвие вырезали, делаются отверстия для ручки. Грубые формирование осуществляется также путем специальной обработки. Это придавание формы лезвию осуществляется в различных точках и уменьшает необходимость дополнительной обработки острого края. Любое определение маркировки или декоративные детали штампуются в то время, когда лезвие находится в мягком состоянии.

Упрочнение

Для упрочнения, несколько лезвий помещают в фарфоровую тарелку в термических печах. Они прилегают так, чтобы вес клинка не смог привести к деформации. В зависимости от конкретных требований сплава, температура в печи повышается до приблизительно 1600 ° F (871 ° C). После нагрева лезвия в течение примерно двух часов, весь лоток будет извлечен из духовки и лезвия будут погружены в масло или воду.

Шлифовка и заточка

После термической обработки лезвия охлаждают, полируют и заточивают. Полировка выполняется машиной или вручную. Плоский шлифовальный ремень используется для получения гладкой, ровной, поверхности. Это также полирует любые следы от пресса изготовления и удаляет с поверхности остатки операции термической обработки. Потом лезвие помещается в шлифовальные приспособления и проходит через ряд шлифовальных кругов. Каждое вращающееся колесо удаляет необходимое количество металла с края, точка, кончика и других особенных рабочих частей лезвия. Когда ножи сделаны, многие из этих особенностей остаются без дальнейшей отделки, так как они предназначены для функциональных, а не косметических целей.

Контроль качества

Для обеспечения остроты края и выносливости после заточки, термообработки лезвия должны строго контролироваться. Это осуществляется путем измерения твердости по Роквеллу, процедура, исполняемая проверкой изделия тяжелым весом. Потом измеряется глубина проникновения и повреждения. Вмятина, оставленная после этого испытания, едва видна невооруженным глазом, но существуют специальные способы ее определения. Использование различных масштабных преобразований, можно сравнить твердость можно будет сравнить с желаемым стандартом. Острота и отделка лезвия также важны.

Будущее

За последние двести лет в области ножей мало что изменилось. Они все так же популярны, вид их изготовления, их назначение и использование также почти не изменились. Так что изменений в будущем также не стоит ожидать скоропостижно. Развитие металлургии может предложить новые виды сплавов, которые, возможность, смогут сделать нож еще более крепким, выносливым, и т.д.. Кроме того, новые виды пластмасс с улучшенными ударопрочностью, пластичностью, и поверхностью дадут, возможно, применение ножу дополнительных функций. Изменения будут незначительными, и вряд ли изменят общий дизайн. Охотничий нож, как и сегодня, будет по-прежнему полезным и ценным инструментом, и будет с гордостью передаваться будущим поколениям.